Змішувачі безперервної дії, серія CM 15-40

Змішувачі безперервної дії з продуктивністю випуску формувальногоматеріалу 15-25 тон / год і 25-40 т / год. У стандартному вигляді відстань від центру станини до центру видачі формувального матеріалу складають 6500 мм. Також за бажанням клієнта можливе постачання змішувачів з параметрами від 4500 мм до 8000 мм.

Сфера застосування

Змішувачі безперервної дії серії CM 15-40 призначені для безперервного виробництва формувального матеріалу за методом No-Bake на основі фурану, фенолу і поліуретану. Вони також можуть використовуватися для неорганічних формувальних матеріалів на водній основі. Змішувачі безперервної дії серії СМ 15-40 використовуються для виробництва форм і стрижнів.

Особливості

• Змішувачі для виробництва однорідної маси,  , що пройшли контроль, мають високу зносостійкість.
• Зручна конструкція для проведення техоглядів. Є бічні ревізійні вікна,що відкидаються, та швидкороз'ємні з'єднання.
• Високий рівень безпеки завдяки вбудованим аварійним вимикачам - запобіжникам на замикаючому механізмі ревізійного вікна.
• Змішувальний механізм обладнаний зносостійким корпусом з великим терміном служби.
• Шнек змішувача з регульованою основою лопатей і насадками на лопаті для захисту від зносу. Ці насадки виготовлені із спеціального лиття з високою міцністю, що збільшує їх термін служби. Змінні лопаті легко замінюються.
• Двохрукавні змішувачі безперервної дії при відстані вивантаження до 8 метрів обладнано шнековим транспортером для подачі піску.
• Оптимальна робота обертальних шарнірів змішувача досягається завдяки системі електрорухомого приводу і системі плавного пуску шнекового транспортера подачі піску.
• Для швидкої зміни піску або вивантаження суміші на відстані понад 8 метрів використовується закритий транспортер.
• Змішувач безперервної дії з великою зоною вильоту конструкції або з великою висотою виходу суміші управляються дистанційно. За відсутності у змішувача електричного поворотного приводу, всі повороти здійснюються вручну за допомогою регульованої по висоті поворотної скоби, на якій встановлено пульт
• Дозування регенерату / піску відбувається через електропневматичну дозуючу заслінку (шибер), яка розташовується на вхідній трубі або випускному отворі.
• Подача піску відбувається поетапно за допомогою пульта управління без механічного втручання.
• На пульті керування можна вибрати об’єми завантаження наповнювальній суміші та основи, або готові рецепти приготування піску.
• Відрегульовані по частоті гвинтові дозуючі насоси регулюють подачу закріплювача і сполучних компонентів у сам змішувач. Дозування через такі насоси є об'ємним дозуванням, що дозволяє досягти оптимальної точності. Такі насоси дуже зносостійкі і не вимагають постійного техогляду. Дозуючі насоси можуть бути підключені до кільцевого колектора клієнта або бути складовою частиною дозуючої установки.
• Замір температури піску на етапі подачі піску подача закріплювача і залежно від температури.
• Контроль за єднальними компонентами та закріплювачем.
• Контроль і регулювання подачі сполучних компонентів і закріплювача (додаткова опція).
• Програмне управління змішувача з можливістю введення, збереження та перегляду рецептів через панель управління.
• Програми для перевірки сполучних компонентів і піску.

Технічні характеристики